硬质合金锯条厂家多重优惠

锯条使用要求

⒈工作时，工件应确保被固定，型材***符合吃刀方向，以免造成异常切入，不要施加侧压力或曲线切割，进刀要平稳，避免刀刃冲击性接触工件，从而导致锯条破损、或工件飞出，发生意外事故。

⒉工作时，发现声音和振动异常、切割面粗糙、或产生异味时，必须立即终止作业，及时检查，排除故障以免发生意外事故。

⒊在开始切削及停止切削时，不要进刀太快，避免造成断齿及破损。

⒋如果切割铝合金或其他金属，要使用专用的冷却润滑液，以防锯条过热，产生糊齿，和其他损坏，影响切割质量。

⒌设备排屑槽和吸渣装置确保畅通，以防积渣成块，影响生产和安全。

⒍干切时，请不要长时间连续切割，以免影响锯条的使用寿命和切割效果；湿片切割，应加水切割，谨防漏电。

碳素工具钢含碳高导热率高,但受200℃-250℃温度时其硬度和耐磨性急剧下降，热处理变形大，淬透性差，回火时间长易开裂。为刀具制造经济材料如T8A、T10A、T12A等。由此可见，当前的带锯条在不锈钢、铝合金、耐候钢、结构钢、轴承钢等等不同类型的金属锯切方面都发挥出了突出的优越性，满足了不同用户的需求，从而为众多行业领域的发展带来了极为重要的作用和影响力。合金工具钢与碳素工具钢相比，耐热性，耐磨性好，处理性能较好，耐热变形温度在300℃-400℃适宜制造硬质合金锯条。高速工具钢具有良好淬透性，硬度及刚性强，耐热变形少，属超高强度钢，热塑性稳定适宜制造超薄硬质合金锯条。

锯条使用时要注意的操作：

1、要把机床调到适合状态，保证锯条工作时受到较少震动，提高工作效率，延长使用寿命；

2、按照产品形态选择不同类别的锯条，包括考虑锯条的宽度、齿形和齿距；

3、锯条使用过程中产生的切屑要处于紧绷、颜色呈现银色、手感温热，如果出现其他异型，就需对锯削参数进行及时调整；

4、正确使用切削液及时冷却和润滑锯条，并且及时碎锯条进行清洗；

5、新锯条使用前需进行磨合操作；

在平时使用合金锯条的时候一定要多注意，否则很容易导致合金锯条的损坏，那都需要注意那几点呢？选择品质高一点的带锯床，正确 的操作和调整机床是增加锯条使用寿命的关键因素。看锯什么样的材料选用什么样的锯条，只有适合才能用着更顺手。正确的使用合金锯条，不要自己想怎么用就这么用对合金锯条的伤害是很大的。正确的使用切削液和混合物，可以润滑和冷却合金锯条并及时清理锯齿上的附加物。正确的磨合新的合金锯条，磨合就是通过的锯条的自然磨损出去锯齿上的毛刺，使合金锯条渐入正常的锯削状态，使合金锯条更加的锋利。影响双金属带锯条在使用中出现断裂主要与以下几点因素有关：1、根据锯带出现过大的弓形刀弯值可以判断，双金属带锯条在切削时带体所承受的切削抗力较大，以及锯床的两导向臂张开距离过大，此问题将加快带体出现塑性形变，终造成带锯条出现金属疲劳引起断裂。