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卧式金属带锯床使用注意细则:

1)锯料直径不得超越规则，工件有必要夹持，作业时不能超越锯齿行程，锯条要坚持平直；

2)卧式金属带锯床变速时有必要先泊车再翻开防护罩，滚动手柄使皮带放松，将三角皮带置于所需速度的槽中，然后张紧皮带，盖 好防护罩；

3)除屑钢丝刷的调整应使钢丝触摸带锯条的齿部，但不要超越齿的根部，留意观察钢丝刷是否能铲除铁屑；

4)依据所加工工件的尺度巨细沿燕尾导轨调整导向臂，调整结束后有必要锁紧导向设备；

5)带锯条松紧应适当，速度和进给量有必要恰当；

6)切削途中锯条开裂，调换新锯条后，工件有必要翻身从头锯，锯弓放下时应缓慢，不得冲击；

7)切削过程中操作者禁离岗位，禁止带手套操作；

8)装卸大工件时，有必要留意安全，通常要用起吊东西。运用起吊东西时要先检查是否结实安全，无问题才可运用， 起吊时还要留意周围人员的安全；

9)在操作卧式金属带锯床时有必要及时加冷却液，确保锯条不过热，但要留意冷却液不要流到场所周围，坚持场所清洁卫生；

10)作业结束或半途脱离岗位时，有必要关机。

在金属带锯床装配后使用前，为了使配合件正常稳定运转的一种措施，也称跑合。拆卸前应该排除因外部因素导致的故障，确定为设备内陪故障后才可拆卸。磨合是一种有意安排的磨损过程。磨合是通过锯齿的自然磨损，除去齿刃毛刺，使带锯条渐入正常锯削状态，带锯条磨合时只能使用50%的正常进给压力和锯切速度，锯削面积一般为200-600科方厘米，直到锯床上锯出300-1000平方厘米的表面区域。无异常状况后逐渐调整有关参数然，逐渐将带锯床进给速率和锯切速度增加到正常值。

磨合期一般指机械零部件在初期运行中接触、摩擦、咬合的过程。现代多用于形容两件事物或***内部运作的互相熟悉适应的时间段，也用于形容感情及婚姻开始，互相间接触熟悉的阶段。3、除屑钢丝刷的调整应使钢丝接触带锯条的齿部，但不要超过齿的根部，注意观察钢丝刷是否能清除铁屑。出厂后的金属带锯床，虽然已经进行过磨合，但是零件的表面依然较粗糙。另外在加工、装配时存在一定的偏差和一些很难发现的隐患。另外，新零件与配件间，有很多金属粒脱落，这些金属粒不仅使零件间的磨损加剧，而且落入机油后还会使机油的质量下降，影响了润滑的效果。由于新的零件在运行时摩擦阻力比正常时期大，所以油耗也会比较高。 顺利度过磨合期对金属带锯床今后是否耐用、毛病多少、等等指标起着至关重要的作用。磨合期间的金属带锯床与过磨合期后的机床设备有着一些不同，注意这些不同，是保证金属带锯床顺利度过磨合期的关键。

个别用户在使用带锯床时，特别是使用变频器调节双金属带锯条速度的机床，操作时又不使用切削液，使用压缩空气清洁切屑，操作锯床的员工有时会有强烈的触电感觉，用钳形表测量，会检测到有较大电压。由于双金属带锯条位置是固定的，而锯床锯切的位置是不同的，因此必须将工件送到锯切位置处，一般锯床的送料方式有三种：一是人工送料：通过人工利用金属带锯床送料架将材料送到锯切位置，手动或利用锯床定尺测量需锯切的尺寸，这种方式适合于小规格材料。经过技术人员检查分析为：带锯床电机没有漏电问题，其它电气元件合格也没有漏电现象，但是变频器静电大，设备又没有接地线。所以金属带锯床接地处理是非常重要的！

金属带锯床操作及维修人员，必须经过***培训，掌握带锯床操作和维修技能。6）金属带锯床水泵毛病时可拆开电机接线盒内的导线连接片，用500V兆欧表摇测电机绕组相与相，相对地间的绝缘电阻值应不低于0。作业人员应确保充足睡眠，保持精力集中。变速时必须先停车再打开防护罩，转动手柄使皮带放松，将三角皮带置于所需速度的槽中，然后张紧皮带，盖好防护罩。由于双金属带锯条位置是固定的，而锯床锯切的位置是不同的，因此必须将工件送到锯切位置处，一般锯床的送料方式有三种：

一是人工送料：通过人工利用金属带锯床送料架将材料送到锯切位置，手动或利用锯床定尺测量需锯切的尺寸，这种方式适合于小规格材料。

二是自动送料：通过液压油缸夹紧、利用光栅尺长度测量装置或步进（伺服）电机驱动丝杆、齿轮齿条的送料方式，可以自动测量送料长度和计算送料次数，当达到设定的锯切次数时，锯床自动停机。带锯床自动化程度越来越高，从上料、送料、夹紧、切开、打包等等，都是自动化。自动送料方式适合金属带锯床大批量生产，具有速度快，锯切长度稳定，一人可操作多台锯床等优点。

三是机械传动送料：通过金属带锯床电机、减速机，链轮、链条带动送料辊旋转，操作送料、退料按钮将工件送到双金属带锯条锯切位置。这种方式适用于大规格棒料或板材，精度要求不高，不需要大批量生产的材料。